جودة الطلاء الحراري البلاستيك & آلة وضع العلامات على الطرق مصنع

مزايا الطلاء الحراري الصمود: علامات الطرق البلاستيكية الحرارية متينة للغاية ويمكن أن تتحمل حركة المرور الكثيفة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات طويلة الأجل. العكسية: تضمن إضافة الكرات الزجاجية رؤية ممتازة في الليل من خلال انعكاس ضوء مصابيح السيارة الأمامية. جفاف سريع: تبرد المادة وتتوقف بسرعة، مما يقلل من أوقات إغلاق الطرق وتعطيل حركة المرور أثناء التطبيق. مقاومة الطقس: المقاومة لظروف الطقس القاسية، مثل درجات الحرارة العالية، والمطر، والإشعاع فوق البنفسجي، وضمان أداء ثابت. التماسك العالي: يلتصق بقوة بـ سطح الطريق، وخاصةً عندما يتم استخدام غطاء أساسي، مما يقلل من احتمال القشرة أو التلاشي. من حيث التكلفة: على الرغم من أنها في البداية أكثر تكلفة من بعض البدائل، ففترة عمرها الطويلة وخفض الحفاظ عليها تجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة مع مرور الوقت. قابلة للتخصيص: متوفرة في مجموعة متنوعة من الألوان والصياغات، مما يسمح بعرض الخطوط والرموز والأنماط المختلفة بناءً على متطلبات الطرق المحددة. مقاومة الانزلاق: يمكن أن تكون مصممة مع المضافات المضادة للنزلق لتحسين سلامة الطرق، وخاصة في المناطق الرطبة أو كثيفة حركة المرور. خيارات صديقة للبيئة: تم تصميم بعض الصياغات لتحتوي على كمية منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) ، مما يقلل من التأثير البيئي. تحسين السلامة: العلامات المشرقة والعاكسة تحسن الرؤية على الطريق، وتساعد في توجيه السائق وتقلل من الحوادث. الطلاء الحراري البلاستيكي هو خيار ممتاز لكل من التطبيقات الحضرية والطرق السريعة بسبب موثوقيتها وأدائها.    

ما هو الطلاء الحراري البلاستيكي؟   الطلاء الحراريهو نوع من الطلاء الذي يصبح ناعمًا ومرنًا عند التسخين ويصلب مرة أخرى بمجرد تبريده. يستخدم أساسًا في علامات الطرق ، مثل خطوط الممرات ومعابر المشاة.هذا الطلاء مصنوع من البوليمرات الحرارية البلاستيكيةوالتي هي مواد يمكن أن تذوب وتعيد تشكيلها مرارا وتكرارا دون الخضوع لتغيير كيميائي. وتشمل الميزات الرئيسية للطلاء الحراري: المدى الطويل: إنها مقاومة للغاية للارتداء والطقس، مما يجعلها مثالية للمناطق ذات حركة المرور العالية. العكسية: غالبا ما يخلط مع حبات الزجاج لزيادة الرؤية، وخاصة في الليل. التطبيق السريع والتصلب: يمكن تطبيقها بسرعة، وبمجرد تسخينها إلى درجة حرارة مناسبة، فإنها تنخفض بسرعة مع تبريدها. يُطبق الطلاء الحراري عادةً باستخدام آلات متخصصة تقوم بتسخين المادة إلى حالتها المنصهرة وتوزيعها على الأسطح. عند التبريد ، فإنه يشكل طبقة صلبة ودائمة.  

كيف تطبيق الطلاء الحراري؟   تطبيق الطلاء الحراري يتضمن عملية محددة بسبب خصائصه الفريدة، مثل قدرته على الذوبان عند التدفئة وتصلب بعد التبريد.مواقف السيارات، وغيرها من التطبيقات التي تحتاج إلى متانة عالية. المواد والمعدات المطلوبة: الطلاء الحراري البلاستيكي (مُسخّن مسبقًا أو في شكل صلب) تسخين الأشعة تحت الحمراء أو مطبق طلاء حرارة آلة أو أدوات يدوية (إذا تم تطبيقها يدوياً) مخططات علامة المرور (للوحات أو الرموز) المعدات الوقائية (القفازات والنظارات الخارقة) مقياس الحرارة (لضمان درجة حرارة مناسبة) أدوات التنظيف (مثل المكنسة، غسالة الكهرباء) عملية خطوة بخطوة: 1.إعداد السطح: نظف السطح: تأكد من أن السطح (الأسفلت، والخرسانة، وما إلى ذلك) نظيفة وجافة. إزالة أي حطام، والأوساخ، والزيوت، أو علامات القديمة التي قد تتداخل مع التطبيق. استخدام المكنسة، غسالة الطاقة،أو مقشرة حسب الحاجة. تأكد من درجة حرارة مناسبة: يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة عادةً فوق 50 درجة فهرنهايت (10 درجة مئوية) للحصول على أفضل النتائج. إذا تم تطبيقه على الطرق ، فيتعين تجنب الظروف الرطبة. 2.تسخين الطلاء الحراري: تسخين الطلاء: إذا كان الطلاء الحراري في شكل صلب، فستحتاج إلى إذابته. ويمكن القيام بذلك باستخدام سخان الأشعة تحت الحمراء أو آلة مطبقة حرارية متخصصة. نطاق الحرارة: تسخين الطلاء إلى حوالي 400 درجة فهرنهايت إلى 450 درجة فهرنهايت (200 درجة مئوية إلى 230 درجة مئوية) إلى أن يصبح سميكاً ، والاتساق السائل. كن حذراً من عدم الإفراط في الحرارة ، لأن هذا يمكن أن يسبب تدهور المادة. 3.تطبيق الطلاء باستخدام آلة تطبيق: إذا كنت تستخدم آلة، فاملأها بالطلاء الحراري المذاب، ثم استخدم الآلة لنشر طبقة متساوية من الطلاء على السطح.عادة ما يكون لدى آلة التطبيق فوهة أو عجلة تقوم بتوزيع الطلاء أثناء التحرك. التطبيق اليدوي: بالنسبة للمناطق الأصغر أو التصاميم المحددة، يمكنك وضع الطلاء المنصهر يدوياً باستخدام البراغي أو المفرشة لتوزيع المادة بالتساوي. سمك التحكم: تطبيق الطلاء طبقاتًا، مع ضمان أن يكون سمكها متسقًا. عادةً ما تكون طبقة من 1 / 16 إلى 1 / 8 بوصة (1.5 إلى 3 مم) هي القياسية لعلامات الطرق. 4.التشكيل والتمييز: إذا كنت تقوم بإنشاء رموز محددة أو إشارات مرورية، استخدم قوالب مرصعة مسبقاً لتخطيط وتحديد المنطقة التي يجب تطبيق الطلاء الحراري. تأكد من أن البلاستيك الحراري منتشر بالتساوي داخل الشبكة وإزالة الشبكة بعناية لتجنب إزعاج التصميم. 5.التبريد والتصلب: دع الطلاء الحراري يبرد ويصلب، والذي عادة ما يستغرق بضع دقائق فقط اعتمادا على سمك ودرجة حرارة البيئة. بمجرد التبريد، سوف يصبح الطلاء صلبًا في سطح متين، عاكس مقاوم للطقس وارتداء المرور. 6.بعد التطبيق: تنظيف: إزالة أي فائض أو تسرب قبل أن يتصلب الطلاء للحفاظ على تطبيق نظيف. استخدام حركة المرور: يمكن عادة استخدام السطح بواسطة المركبات بعد أن يصبح البلاستيك الحراري متصلبًا ومتبريدًا ، عادةً في غضون 20 دقيقة إلى ساعة. نصائح أخرى: استخدمي حبات عاكسة: في كثير من الأحيان، يتم رش الكرات العاكسة على الطلاء الحراري الرطب لتحسين الرؤية، وخاصة لوضع علامات على الطرق. مراقبة درجة الحرارة: تأكد من مراقبة درجة حرارة كل من السطح والطلاء للحفاظ على ظروف التطبيق المثلى. السلامة: ارتدي دائماً معدات حماية مناسبة لأن الطلاء الحراري المذاب يمكن أن يسبب حروق شديدة. من خلال اتباع هذه الخطوات، يجب أن تكون قادراً على تطبيق الطلاء الحراري بنجاح للوصول إلى سطح متين وذو وضوح عال.

إعدادات البناء - التحضير الفني: قبل البناء، يجب إعداد خطة بناء وفقا للرسومات التصميمية وغيرها من الوثائق، ثم مراجعتها والموافقة عليها.يحتاج المسحون إلى تحديد مواقع علامات الطرق بدقة باستخدام أدوات المسح مثل الهيودوليت.- المعدات الميكانيكية: إعداد المعدات الميكانيكية مثل آلات اللحام الكهربائية، مجموعات قطع الغاز، وأجهزة القطع، وضمان عملها العادي.- ظروف العمل: يجب أن تكون الوثائق التقنية ذات الصلة وخطط البناء مكتملة. يجب أن يكون عمال البناء في أماكنهم وأن يتلقوا إطارات تقنية.يجب أن تصل المواد الخام إلى الموقع وتجتاز التفتيش. بيئة البناء - يجب أن تلبي درجة الحرارة والرطوبة أثناء البناء متطلبات مواد العلامة.يجب أن لا تكون درجة حرارة الهواء أقل من 10 درجة مئويةيجب وقف البناء في الأجواء السيئة مثل الأيام الممطرة والأيام الغبارية والأيام الرياحية.- يجب الحفاظ على نظافة موقع البناء لمنع الحطام والغبار الخ من التأثير على جودة علامات الطرق. الاحتياجات المادية - يجب أن تتوافق مواد إشارة الطرق مع المعايير ذات الصلة مثل "طلاءات إشارة الطرق" (JT/T 280 - 2004) ، مع خصائص مثل المتانة والقدرة على التكيف.- يجب أن تستوفي المواد المساعدة مثل البرايمر والحبات الزجاجية أيضًا الشروط التقنية المقابلة. على سبيل المثال المواصفات والجودةوالكمية المنتشرة للكرات الزجاجية تنظم بدقة. عملية البناء - معالجة سطح الطريق: أولاً، استخدم مسحط هوائي عالي الضغط لتنظيف الحطام والغبار وما إلى ذلك من سطح الطريق، وضمان أن سطح الطريق جاف وسطح وخالي من الجسيمات المفتوحة.- الإعداد: استخدام آلة إعداد تلقائية للإعداد وفقًا لمتطلبات التصميم ، تحديد مواقع وأبعاد علامات الطريق ،و اجتاز التفتيش الأولي والقبول من قبل مهندس الإشراف.- رشق البرايمر: استخدم آلة رشق البرايمر عالية الضغط بدون هواء لرش البرايمر وفقًا للنوع والجرعة المحددة. ابدأ في بناء علامات الطريق فقط بعد جفائها بالكامل.- بناء العلامات: استخدام معدات احترافية مثل آلات العلامة ذاتية الدفع بالذوبان الساخن لتطبيق الطلاء، وضمان أن يكون عرض وسماكة علامات الطرق موحدين.الخطوط ناعمة، أن اللون يلبي المعيار، وأنه لا توجد ظواهر مثل التقطير أو القشرة أو التقشير أو الشقوق، وأنها منسقة مع محاذاة الطريق.- نشر الكرات الزجاجية: نشر الكرات الزجاجية تحت الضغط وفقا للمقدار المطلوب بعد تطبيق الطلاء، بحيث يتم توزيعها بالتساوي وارتباطها بقوة،ضمان أداء علامات الطرق العاكسة. قبول الجودة - موقع وأبعاد العلامات: يجب أن تلبي مواصفات التصميم ، ويجب أن يكون الانحراف عن خط وسط الطريق والمسافات الأخرى ضمن النطاق المسموح به.- لون و سطوع العلامات: يجب أن تكون الألوان واضحة و مشرقة و تتماشى مع المعايير ، مع سطوع كافتمكين السائقين من التعرف عليها بوضوح في ظروف الطقس والإضاءة المختلفة.- جودة العلامات: يجب أن تكون سطح علامات الطريق مسطحة ، دون عيوب مثل الفقاعات أو الشقوق أو القشرة ، ويجب أن يكون المنحدر معقولًا مع تصريف سلس.- الأداء العاكس: يجب أن يستوفي معامل العكس العكسي لعلامات الطرق العاكسة المتطلبات ذات الصلة ، ويجب توزيع الكرات الزجاجية بالتساوي لتحقيق انعكاس موحد.  

                                                                دليل ميداني لدن بالحرارة   اللدائن الحرارية عبارة عن مادة لوضع علامات على الرصيف وهي عبارة عن مركب صلب بنسبة 100% وآمن على البيئة والمستخدم. خليط من الخرز الزجاجي، والأصباغ، والمواد الرابطة، ومواد الحشو، اللدائن الحرارية، كما يوحي اسمها، تصبح سائلة عند تطبيق الحرارة.   الخرز الزجاجي- توفير الانعكاسية اللازمة لمظهره الليلي المشرق أصباغ- توفير اللون والتعتيم الموثق- مزيج من الملدنات والراتنجات التي توفر المتانة والمرونة وقوة الارتباط مع تجميع جميع المكونات معًا الحشو- مثل كربونات الكالسيوم والرمل و/أو المواد الخاملة الأخرى التي توفر الحجم   أنواع اللدائن الحرارية:   يتوفر نوعان أساسيان من اللدائن الحرارية. الاثنان، الهيدروكربون والألكيد، يأخذان أسمائهما من أنواع المواد الرابطة الخاصة بهما.اللدائن الحرارية الهيدروكربونيةمصنوع من الراتنجات المشتقة من البترول.   • يميل الهيدروكربون إلى أن يكون أكثر استقرارًا للحرارة، مع خصائص تطبيق يمكن التنبؤ بها أكثر من الألكيد   •نظرًا لأنه يميل إلى التحلل تحت قطرات الزيت وملوثات السيارات الأخرى، يوصى باستخدام الهيدروكربونات في الخطوط الطويلة وخطوط التخطي وتطبيقات خطوط الحافة وليس في المناطق ذات حركة المرور العالية حيث تكون السيارات ثابتة. (مثل قضبان التوقف وممرات المشاة وأسهم الانعطاف)   الألكيد لدن بالحرارةمصنوع من راتنجات مشتقة من الخشب مقاومة للمنتجات البترولية. يُظهر اللدائن الحرارية الألكيد بعض المزايا مقارنة بالمواد الهيدروكربونية مثل:   • قيم انعكاسية أعلى   • كونه زيت منيع   • أن تكون أكثر متانة     يوصى باستخدام الألكيد في علامات المدن الداخلية وغيرها من المناطق ذات الازدحام الشديد حيث تنتشر قطرات البترول.   يتوفر كل من اللدائن الحرارية الهيدروكربونية والألكيدية في شكل حبيبات أو كتل، ومعبأة في أكياس أو صناديق بوزن 50 رطلاً. يجب أن تتمتع خصائص التطبيق لكل منها بفترة صلاحية مضمونة لمدة عام واحد عند تخزينها بالداخل عند درجة حرارة أقل من 100 درجة فهرنهايت.   يتم تحضير اللدائن الحرارية المطبقة على الساخن لتطبيقها على الطريق في غلاية صهر حيث يتم إدخال المادة الحبيبية أو الكتلية وتسخينها حتى تسيل عند درجات حرارة تتجاوز 400 درجة فهرنهايت. يمزج المحرض المكونات حتى يتم نقل اللدائن الحرارية إلى ذراع التسوية أو الشريط أو جهاز الرش حيث ثم يتم تشكيله بالعرض والسمك المحددين كخط أو وسيلة إيضاح أو رمز. يتم تطبيق الخرز الزجاجي على الفور لتوفير الانعكاس الرجعي الأولي.   عند تطبيقها على الأسطح الأسفلتية، تقوم المواد البلاستيكية الحرارية بتطوير رابطة حرارية عن طريق الانصهار الحراري. عند تطبيقه على أسمنت بورتلاند الخرساني وعلى الأسطح الإسفلتية المؤكسدة أو القديمة، ويتم تطبيق مانع التسرب الموصى به بشكل صحيح، يتم تحقيق رابطة ميكانيكية قوية.   بشرط استيفاء جميع الشروط اللازمة فيما يتعلق بدرجة حرارة المواد والركيزة، وغياب الرطوبة، وإعداد الطريق والحد الأدنى من السُمك، يمكنك تحقيق أداء ممتاز باستخدام مركبات تحديد الرصيف البلاستيكية الحرارية. يتراوح عمر الأداء النموذجي من 4 إلى 8 سنوات حسب ظروف الطريق.     التطبيق الصحيح لللدائن الحرارية:   تعتبر درجة الحرارة العامل الأكثر أهمية في الخلط الصحيح والذوبان والترابط لللدائن الحرارية.   • يتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 400 و440 درجة فهرنهايت وتحريكه بشكل صحيح، ويصبح المركب الحراري سائلاً متجانسًا.   • عند تطبيقه عند درجة الحرارة هذه، يذوب اللدائن الحرارية في السطح العلوي للإسفلت، مما يشكل رابطة حرارية.   • عند تركيبه على الأسطح المسامية، مثل الأسفلت ذو الدرجة المفتوحة أو الخرسانة المصبوغة، فإن اللدائن الحرارية السائلة الساخنة تملأ جميع الفراغات، مما يخلق قفلًا ميكانيكيًا جيدًا على الخرسانة.     يجب أن يكون سمك اللدائن الحرارية المطبقة كما هو محدد. يعد الحد الأدنى لسمك 90 مل أمرًا مهمًا لقدرة المادة على الاحتفاظ بالحرارة اللازمة للترابط الجيد. يضمن الترابط الحراري الذي يحدث عندما يكون التطبيق بالسمك المناسب متانة اللدائن الحرارية وانعكاسها الرجعي على المدى الطويل، ويلزم سمك لا يقل عن 30 مل للاحتفاظ بالحرارة اللازمة للربط المناسب عند إعادة تغطية الخط بسبب ضعف الانعكاس أو السُمك غير الكافي.   إن رفعه فوق سطح الطريق، إلى جانب الانعكاس الرجعي الذي تنتجه الخرزات الزجاجية، يجعل اللدائن الحرارية أكثر وضوحًا من مسافة بعيدة وفي الليل. ويساهم السُمك أيضًا في تحسين الأداء الانعكاسي في الظروف الرطبة والمتانة الاستثنائية للمنتج.   يجب أن تكون كمية الخرزات الزجاجية الممزوجة بالمركب والمسقطة على الخط المثبت صحيحة.   • يجب وضع الخرز المنسدل بشكل متساوٍ ولصقه على عمق يتراوح بين 50 إلى 60%. • تنطبق على 8 إلى 10 رطل / 100 قدم مربع. • سمك التطبيق المناسب ودرجة الحرارة والتركيبة المناسبة، جنبًا إلى جنب مع طلاء الخرز الصحيح، يضمن دقة عمق الخرز.   • يتم خلط خرز الإنترميكس في اللدائن الحرارية طبقاً لمواصفات الوكالة.     معدات:   يجب أن تستوفي معدات التطبيق معايير المواصفات. وقد يكون المهندس مسؤولاً عن اعتماد هذه المعدات سواء كانت متنقلة أو محمولة قبل بدء العمل.   غلاية (ق) ذوبانيجب أن تكون قادرة على :   •تسخين المواد البلاستيكية الحرارية إلى درجة حرارة تطبيقها بالتساوي، دون أن تحرق.   •الحفاظ على درجات حرارة أعلى من 400 درجة فهرنهايت. يجب أن تستخدم آلية تسخين الغلاية وسيلة نقل حرارة تتكون من الزيت أو الهواء الساخن.   •يجب أن يكون مقياس درجة الحرارة مرئيًا على الجزء الخارجي من الغلاية للإشارة إلى درجة حرارة المادة البلاستيكية الحرارية. يجب عدم الخلط بين مقياس المادة ومقياس وسط نقل الحرارة (درجة حرارة الزيت).    •يجب مراقبة درجات حرارة المواد بشكل متكرر باستخدام مقياس حرارة خارجي ومعايريجب دائمًا التحقق من درجات حرارة التطبيق المناسبة عند نقطة التطبيق.   معدات الخلط والتحريك- غلايات الصهر وأدوات التطبيق المحمولة:   • يجب أن تكون مجهزة بالمحرضات المادية.   • يجب أن يكون قادرًا على خلط المادة جيدًا بمعدل يضمن التوزيع المتساوي ودرجات الحرارة الموحدة في جميع أنحاء كتلة المادة.     معدات فتيلة على أسطح الرصف التي سيتم تجهيزها قبل تطبيق مادة اللدائن الحرارية، يجب رش مادة التمهيدي على السطح بالمعدلات المحددة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للمادة التمهيدية/العازلة. يجب فحص جميع معدات التمهيدي وفحصها للتأكد من أنها تعمل بكامل طاقتها وقادرة على صرف المادة التمهيدية/المادة المانعة للتسرب بالمعدل الذي تحدده الشركة المصنعة.   موزع حبة زجاجية يجب أن تكون كل من معدات تطبيق اللدائن الحرارية المتنقلة والمحمولة مجهزة بموزع خرز من النوع المنسدل أو الضغط. يجب أن يتم إسقاط الخرز الزجاجي بشكل متساوٍ على شريط اللدائن الحرارية الساخنة مباشرة بعد تطبيقه، مع تضمينه وتثبيته على عمق 50 إلى 60%. الغرض من الخرز الزجاجي هو توفير انعكاس رجعي أولي لعلامات الرصيف في الليل والتي بدونها ستكون بالكاد مرئية لسائق السيارة. يجب فحص موزع الخرز بشكل متكرر لضمان التشغيل السليم ولضمان معدلات موحدة لكل تطبيق على كامل العلامة. سطح.     أجهزة التوزيعهناك العديد من الأجهزة المستخدمة لتسوية/بثق المواد البلاستيكية الحرارية على الرصيف. يجب وضع الجهاز بحيث يحميه من الرياح. موزعات الشريطيتم تسخينها وتعليقها فوق سطح الطريق، مع تطبيق خط قذف قسري ومحدد جيدًا من البلاستيك الحراري.   أجهزة توزيع الرذاذ- يجب أن ينتج عن نمط رش اللدائن الحرارية شريط سميك ومحدد بشكل جيد ومترابط بشكل آمن كما هو محدد. يجب أن يكون الهواء المضغوط جافًا عند خلطه مع اللدائن الحرارية المنصهرة.   أجهزة بثق الممله- يتم تثبيت حذاء التوزيع مباشرة على سطح الطريق ويتم تشكيل خط متواصل بواسطة قالب ثلاثي الجوانب مع بوابة تحكم مضبوطة على سمك محدد مسبقًا.     الأداء الناجح:ونظرًا لأن حالات فشل السندات مرتبطة بالتطبيق، فيمكن تقليلها عن طريق ضوابط التطبيق المناسبة. ويمكن تحقيق ذلك من خلال الفحص الصحيح والمتكرر في موقع المشروع. تهدف الإرشادات التالية إلى ضمان أداء التثبيت الناجح.   وضع العلامات على الموقع- لتقليل الضرر الناتج عن شفرات كاسحة الثلوج وفشل الركيزة، يجب أن تكون علامات اللدائن الحرارية:    •يتم وضعها مباشرة على المسار، ويفضل أن تكون على بعد بوصتين من الكتف ومفاصل البناء.   •لا تضع علامات خط الحافة مباشرة فوق المفصل المتكون بين الطريق والكتف المجاور. •لا تضع علامات خط التخطي على المفصل الطولي بين حارات السفر.   معدات- يجب إجراء فحص يومي للمعدات للتأكد من أنها صالحة للتشغيل وضمن متطلبات المواصفات. قد يؤدي تعطل المعدات أثناء النهار إلى احتجاز المواد البلاستيكية الحرارية أو البادئات لفترة طويلة جدًا أو تسخينها بشكل غير صحيح. يمكن أن يؤدي ذلك إلى فشل أجزاء من العمل في تلبية المواصفات العامة ومتطلبات طول العمر لمواد تحديد الطرق، ويمكن أن تؤدي الأعطال المتقطعة للمعدات أيضًا إلى أداء غير متناسق لأجزاء صغيرة من الممرات داخل منطقة محدودة، يعد التشغيل الموحد المستمر لجميع المعدات المستخدمة في صنع تطبيقات اللدائن الحرارية أمرًا ضروريًا. ذات أهمية بالغة. حافظ على نظافة المعدات وخالية من تراكم بقايا المواد.   مواد- يجب مراجعة مواصفات المواد بالكامل، ومن وظيفة مختبر الاختبارات الحكومي تحديد ما إذا كانت المادة تلبي متطلبات مواصفات المواد أم لا، ويمكن لمهندس المشروع الاحتفاظ بعينات ميدانية من المواد للتحقق من الجودة.يجب أن تحتوي مواد التعبئة والتغليف على أرقام دقيقة لأرقام الدفعة، ويجب أن يظهر نوع المادة وتركيباتها بشكل مميز على الحاوية: 1) الألكيد أو الهيدروكربون و2) البثق أو الرش.   على الرغم من أن الألكيد والمواد الهيدروكربونية سوف تندمج مع بعضها البعض على الطريق، إلا أنهما غير متوافقين في غلاية الذوبان، والفشل في تنظيف الغلايات بالكامل أثناء تغيير المواد. يمكن أن يسبب التجاوز مشاكل خطيرة في المعدات، لا تخلط الألكيد والمواد الهيدروكربونية!!!   سطح الرصيف- يجب أن تكون أسطح الأرصفة نظيفة وخالية من الغبار وجافة. قم بإزالة العلامات الموجودة ومركبات المعالجة سيئة الالتصاق. يجب أن تكون درجات حرارة الهواء والسطح 50 درجة فهرنهايت على الأقل وترتفع أثناء التطبيقات. سوف تتطلب الرواسب الثقيلة من علامات الرصيف المطلية الموجودة، وأشرطة المرور البوليمرية، وتراكمات الأوساخ المتراكمة على جانب الطريق، وما إلى ذلك، إزالتها. في بعض الحالات، سيكون نفخ الهواء أو المكنسة اليدوية أو الميكانيكية كافيًا لتنظيف السطح، وفي حالات أخرى، ستكون هناك حاجة إلى مزيد من الجهد أو طرق مختلفة مثل التفجير الكاشطة أو التفجير المائي أو الإزالة الميكانيكية.   يجب أن ترتبط تطبيقات اللدائن الحرارية الجديدة بنجاح بخطوط اللدائن الحرارية الموجودة أو علامات اللدائن الحرارية سابقة التشكيل. لا تضع اللدائن الحرارية على علامات الشريط الموجودة.   يجب أن تكون جميع الرصفات أكثر من جافة بشكل واضح، والرطوبة هي العامل الأكثر ضررًا في الترابط، ويمكن أن توجد الرطوبة تحت السطح بكميات كافية للتأثير على الترابط المناسب، وعادةً ما تسبب ظروف الضباب الندي في الصباح الباكر الرطوبة. في حالة وجود رطوبة زائدة في الرصيف، فعادةً ما يؤدي ذلك إلى ظهور تقرحات في العلامات المطبقة على الساخن. ستتشكل البثور على شكل فقاعات سطحية قد تنفجر أو لا تنفجر. ويمكن رصدها بسهولة، وفي حالة حدوث هذه الحالة يجب إيقاف عمليات وضع العلامات حتى يجف الرصيف. الطريقة الوحيدة للتأكد من وجود الرطوبة هي إجراء اختبار. هناك طرق عديدة لاختبار الرطوبة.   • ألصق لوحًا مربعًا من البلاستيك الرقيق مقاس 12 بوصة على سطح الطريق، مع الحرص على إغلاق جميع الحواف، وبعد 15 دقيقة، قم بفحص الجزء السفلي من الصفيحة وسطح الطريق. في حالة وجود أكثر من كمية متفرقة من الرطوبة، لا تستخدم اللدائن الحرارية.   • ضع قطعة من ورق القطران مقاس 18 بوصة على الرصيف ثم ضع البلاستيك الحراري المسخن على درجة حرارة 420 درجة فهرنهايت في الأعلى، وانتظر دقيقتين ثم ارفع ورق القطران. تحقق من الجانب السفلي. في حالة وجود الرطوبة، لا تنطبق.   درجة حرارة الهواء- يجب استخدام اللدائن الحرارية فقط إذا كانت درجة حرارة الهواء 50 درجة فهرنهايت وترتفع. تأكد من مراعاة عوامل برودة الرياح، إذا انخفضت درجة الحرارة إلى أقل من 50 درجة فهرنهايت، فيجب إيقاف عملية التقطيع. تطبيق التمهيدي- استخدم المادة التمهيدية الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للبلاستيك الحراري:   • على كافة الخرسانة البورتلاندية   • على الأسطح الإسفلتية التي يزيد عمرها عن عامين والمؤكسدة و/أو المكشوفة   إذا تم تحديده قبل تطبيق اللدائن الحرارية، فيجب تطبيق التمهيدي على جميع أسطح الرصيف بمعدلات التطبيق الموصى بها من قبل الشركة المصنعة، ويجب ضبطه على المعالجة المحددة أو وقت التبخر قبل تطبيق اللدائن الحرارية.   يجب تقليم أسطح الرصيف المطلية خلال الوقت المحدد أو خلال نفس يوم العمل. إذا لم يتم تقليم الأسطح المطلية خلال هذه الحدود الزمنية، فيجب إعادة تجهيزها قبل تطبيق اللدائن الحرارية بالمعدل المحدد من قبل الشركة المصنعة. إذا تم استخدام إيبوكسي برايمر معتمد، فيجب التحقق من الخلط المتناسب ويجب أن يتم تطبيق اللدائن الحرارية قبل معالجة الإيبوكسي. سيؤدي تطبيق التمهيدي/السداد غير المناسب إلى فشل الرابطة بين اللدائن الحرارية والركيزة. قد يؤدي التطبيق غير السليم أيضًا إلى التحلل المادي للمادة البلاستيكية الحرارية عن طريق الثقوب المفرطة وتقرحات الخط. قد يحدث هذا التحلل من خلال استخلاص المادة الرابطة بواسطة نظام المذيبات الموجود في المادة التمهيدية/المادة العازلة التي يتم تعزيزها عن طريق وقت التجفيف ومعدلات التطبيق غير المناسبة.        

علامات الطرق - النقاط الرئيسية لتطبيق الطلاء الحراري - Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co. Ltd حسب الأسهم   [وصف موجز]في الوقت الحاضر، يمكن تصنيف ألوان علامات الطرق المستخدمة في الصين إلى ثلاثة أنواع: البلاستيك الحراري، والمياه، والذبات في درجة حرارة طبيعية.تستخدم إدارات إدارة سلامة المرور علامات الطرق لتعزيز سلامة المرور، تقليل الحوادث، وتجمييل الطرق الحضرية. تعتمد مرئية وفعالية علامات الطرق على ألوان علامة عالية الأداء. مع التركيز المتزايد على حماية البيئة في البناء الحديث والمتطلبات العالية لمقاومة التآكل ومقاومة الانزلاق ومقاومة الطقس ومتانة علامات الطرق،أصبح الطلاء الحراري البلاستيكي منخفض التكلفة هو الخيار المفضل لتطبيقات علامة الطرق في الصين.   يستخدم الطلاء الحراري البلاستيكي لعلامات الطرق ثرموبلاستيكية الراتنج الاصطناعي لتمكين الجفاف السريع وضمان ارتباط قوي بين العلامات و سطح الطريق.الطلاء العاكس الحراري لطابعات الطرق يتكون عادة من الراتنج الحراريهذا النوع من الطلاء يقدم صلابة ممتازة، واستدامة طويلة الأمد، وعكس قوي في الليل، وتجفيف سريع أثناء التطبيق،والطقس الجيد ومقاومة للمياهوبالإضافة إلى ذلك، فهي فعالة من حيث التكلفة، وبأسعار معقولة، وصديقة للبيئة. في حالتها الطبيعية، الطلاء الحراري هو مسحوق في درجة حرارة الغرفة ولا يحتوي على محلولات متقلبة.يتم تسخينها إلى حالة صهر ثم تطبيقها على سطح الطريق باستخدام معدات متخصصة. يتصلب إلى فيلم من خلال التبريد الفيزيائي. عادة ما يتراوح سمك العلامات الحرارية البلاستيكية بين 1.0 ملم إلى 2.5 ملم. يحتوي الطلاء على حبات زجاجية عاكسة مختلطة فيه ،مع حبات إضافية رشها على السطح أثناء التطبيق لتعزيز الرؤية الليلية. توفر هذه العلامات انعكاسًا ممتازًا ليلاً ولديها عمر خدمة طويل. استنادًا إلى الطلب المقدر على ألوان علامات الطرق المختلفة في بناء الطرق السريعة مع حجم كبير من حركة المرور،علامات البلاستيك الحراري عادة ما تستمر لمدة 2-3 سنوات في الظروف العادية.   في درجة حرارة الغرفة، طلاء علامة الطرق الحرارية هو مسحوق صلب. أثناء البناء، يتم تحميل الطلاء في غلاية ذوبان،ويتم التحكم في درجة الحرارة داخل الغلاية بين 180 و 210 درجة مئويةيتم تحريك الطلاء أثناء الذوبان، وبمجرد أن يصل إلى حالة ذوبان، يتدفق، يتم نقله إلى حاوية العزل في آلة العلامة.ثم يتم إدخال الطلاء المنصهر في حمولة العلامة، حيث يتم الاحتفاظ به في درجة حرارة مناسبة للحفاظ على حالتها المنصهرة. قبل العلامة ، يتم استخدام آلة علامة مسبقة لتمييز المواقف. يتم تطبيق المبتدئة باستخدام آلة التمهيد وفقًا لتخطيط التصميم. بعد أن يجف المبتدئة بالكامل ، يتم تطبيق المبتدئة على المبتدئين.يمكن وضع طلاء العلامةعندما تبدأ العلامة ، يتم وضع حمولة العلامة على سطح الطريق. بسبب الفجوة بين الحمولة والسطح ، عندما تتحرك آلة العلامة إلى الأمام ،الطلاء يتدفق تلقائيًا ويمتد بشكل متساوٍ خطًا نظيفًامُطبق الكرات الزجاجية ينشر بشكل تلقائي ومتساوي طبقة من الكرات الزجاجية العاكسة على العلامة. النقاط الرئيسية لبناء علامات الطرق البلاستيكية الحرارية: التحكم في درجة الحرارة أثناء الذوبان:يجب الحفاظ على درجة الحرارة أثناء عملية الذوبان بين 180 و 220 درجة مئوية. بعد الذوبان ،يجب تحريك الطلاء ببطء والحفاظ على درجة الحرارة المناسبة لمدة 3-5 دقائق قبل تطبيقههذا يضمن أن الطلاء الحراري البلاستيكي لتمييز الطرق يعمل بشكل مثالي. ظروف الطقس للتطبيق:يوصى بتطبيق الطلاء عند درجة الحرارة فوق 0 درجة مئوية لضمان سطح عمل نظيف وجاف.يمكن زيادة درجة حرارة المواد بشكل مناسب. المعالجة الأولية:اترك وقتاً كافياً لتجفيف المبتدئة بالكامل قبل وضع طلاء العلامة. أرضية أسمنتية جديدة:بالنسبة للطرق الإسمنتية التي تم الانتهاء منها حديثًا، يُنصح بتأخير وضع العلامات لمدة ثلاثة أشهر على الأقل أو إجراء معالجة ابتدائية مرتين. خلاف ذلك، من المرجح أن تنزع العلامات. الطرق ذات حركة المرور الكثيفة:على الطرق ذات حركة المرور الكثيفة، بعد تطبيق الغطاء، ضع مخروطات تحذير لتجنب أن تتحرك العجلات فوق الغطاء، مما قد يزيحه ويترك غبارًا وراءه. إذا كانت درجة حرارة المادة أقل من 180 درجة مئوية ، فقد لا تتمدد الراتنج النفطي بشكل صحيح ، مما يؤثر على سلاسة الطلاء. وهذا قد يسبب مشاكل مثل التجاعيد على العلامات ، والحواف الخام ،أو الطلاء الزائد، مما يؤثر على مظهر العلامات. علاوة على ذلك ، يمكن أن تضعف درجات الحرارة المنخفضة من تماسك الطلاء مع سطح الطريق من خلال الحد من امتداد جزيئات راتنج البترول. أسباب التجفيف البطيء للطلاء الحراري: درجة حرارة المحيط:درجة حرارة البيئة القياسية للتجفيف هي 23 درجة مئوية. عند هذه درجة الحرارة، يكون وقت تجفيف الطلاء الحراري أقل من 3 دقائق. إذا تجاوزت درجة حرارة البيئة هذه القيمة،وقت التجفيف سوف يزداد وفقا لذلك. درجة حرارة السطح العالية:عندما تكون درجة حرارة السطح مرتفعة، مثل في الصيف على الطرق المسطحة، يمكن أن تتجاوز درجة الحرارة 60 درجة مئوية. إذا كانت درجة حرارة السطح لا تزال مرتفعة بعد وضع العلامات،الطلاء لن يبرد، مما يؤدي إلى بقاء العلامات غير مجففة. هذه المشكلة هي الأكثر وضوحا خلال النهار (حوالي الساعة 11 صباحا إلى الساعة 4 مساءا) ، وخاصة في منتصف الطريق،حيث يكون هناك تعرض أطول لأشعة الشمس وتبريد أبطأ. كثافة الطلاء:يمكن أن يكون كثافة طلاء العلامة نفسها مشكلة. الاستخدام المفرط لعوامل التسوية والمواد الإضافية الأخرى يمكن أن يحسن من تدفق الطلاء، وخفض التكاليف،وتخفيض نقطة ترطيب الطلاء الحراري، مما يجعله يصلح تدريجيا ويجف ببطء أكبر.  

الطريق السريع HUI-HE هو مشروع حكومي صيني في عام 2021، الذي استخدم طلاءنا الحراري البلاستيكي لتمييز خطوط الطرق. لقد استقبلت الحكومة ذلك بشكل جيد