تسليم سريع صلابة قوية عاكسة عالية بيضاء صفراء حرارية بلاستيكية خط الطريق علامة الطلاء

 وصف الطلاء الحراري

1. تكوين المواد
نوع الراتنج وجودته: الراتنجات الحرارية البلاستيكية عالية الجودة، مثل الراتنجات الهيدروكربونية أو الراتنجات الماليكية، توفر خصائص رابطة متينة.
الصبغات: الصبغات المستقرة والمتينة (على سبيل المثال، ثاني أكسيد التيتانيوم للخطوط البيضاء) تضمن الحفاظ على اللون والنزاهة مع مرور الوقت.
حبات الزجاج: لا تحسن حبات الزجاج فقط انعكاسها بل تؤثر أيضا على مقاومة الارتداء. الحبات المدمجة بشكل صحيح تعزز المتانة، في حين أن الحبات المدمجة بشكل سيء يمكن أن تزيد من الارتداء.
مواد الحشوة: يؤثر نوع ونسبة مواد الحشوة (مثل كربونات الكالسيوم) على القوة الميكانيكية ومقاومة الاحتكاك.

2. السماكة التطبيق
سمك طبقة الطلاء: الطبقة المطبقة بشكل صحيح (عادة 1.5-2.5 ملم لوضع علامات الطرق) تضمن ما يكفي من المواد لمقاومة التآكل. تتآكل الطبقات الرقيقة بشكل أسرع تحت حركة المرور.

3. التوافق مع سطح الطريق
نوع السطح: الالتصاق أفضل على الأسطح الناعمة والمعدة جيدًا (مثل الأسفلت) من الأسطح الخام أو المسامية ، والتي يمكن أن تسرع في التآكل.
إعداد السطح: يمكن أن يؤدي عدم تنظيف السطحات أو إعدادها بشكل غير صحيح إلى ضعف الارتباط والارتداء السريع.

4ظروف المرور
حجم حركة المرور والوزن: الطرق ذات حركة المرور الكثيفة أو الأحمال الكبيرة (على سبيل المثال، الشاحنات) تخضع الطلاءات لزيادة الاحتكاك، مما يؤدي إلى ارتداء أسرع.
سرعات المركبات: السرعات العالية تولد المزيد من الاحتكاك والحرارة، والتي يمكن أن تتدهور الطلاء بشكل أسرع.

5عوامل البيئة
تغيرات في درجة الحرارة: الحرارة الشديدة أو البرد يمكن أن تسبب التوسع الحراري أو الانكماش، مما يؤدي إلى تشقق أو تقشير الطلاء.
المطر والرطوبة: التعرض لفترة طويلة للمياه يمكن أن يضعف الرابطة بين الطلاء وسطح الطريق.
الأشعة فوق البنفسجية: التعرض لفترة طويلة للشمس يمكن أن يفسد الراتنج والصبغات، مما يقلل من مقاومة التآكل.

6. عملية الطلب
درجة حرارة التسخين: التسخين المناسب (180 درجة مئوية - 220 درجة مئوية) يضمن ذوبان الطلاء بشكل موحد والربط بشكل جيد مع السطح. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاض درجة الحرارة إلى تعريض الالتصاق والمتانة للخطر.
توحيد الخلط: التوزيع غير المتساوي للمكونات (الراتنج والحبات الزجاجية والملئات) أثناء التطبيق يمكن أن يؤدي إلى وجود بقع ضعيفة تتآكل بسرعة.
وقت التجفيف: السماح للطلاء بالتجفيف بشكل كاف يضمن الوصول إلى صلابته المثلى ومقاومة الارتداء.

7جودة الكرات الزجاجية وتضمينها
صلابة الكتل: توفر الكتل الصلبة مقاومة أفضل للكسح والعكس الرجعي لفترة أطول.
تغطية الكتل: الكتل الموزعة بالتساوي والتي يتم تضمينها في العمق المناسب (~ 50٪ في الطلاء) توازن الانعكاسية والمتانة.

8ممارسات الصيانة
التنظيف: يمنع التنظيف المنتظم لسطح الطريق من تآكل الطلاء بسرعة بسبب الأوساخ والحطام.
إصلاحات: إصلاحات في الوقت المناسب للأجزاء المتضررة أو المرتدية تمنع المزيد من التدهور.

9الامتثال للمعايير
الاختبار والشهادة: الطلاءات المصنعة وتطبيقها وفقًا للمعايير المعترف بها (على سبيل المثال ،BS 3262 أو ASTM) غالبًا ما تظهر مقاومة أفضل للارتداء لأنها تلبي متطلبات جودة صارمة.

عملية تفصيلية لبناء الطلاء الحراري

1جهزوا السطح

• التنظيف: تأكد من أن السطح خالٍ من الأوساخ والدهون والزيت والغبار والحطام.
• إصلاح: إصلاح الشقوق أو المناطق غير المستوية لخلق سطح ناعم.
• التجفيف: يجب أن يكون السطح جافًا لضمان الالتصاق السليم

2. ضع علامة على المخطط

• استخدم الطباشير أو الشرائط أو العلامات المؤقتة لتخطيط المناطق التي ستصبوغها (خطوط أو رموز أو أشكال).
• التحقق من القياسات من المواصفات أو المعايير المحلية.

3.سخن الطلاء الحراري

• الاستخدامأغلاية الذوبانأو محرّك حرارة بلاستيكي لتذيب الطلاء.
• الحرارة إلى درجة الحرارة الموصى بها، عادة180°220°C (356°428°F).
• تجنب الإفراط في الحرارة، لأنه قد يضعف الطلاء ويؤثر على جودته.
• قم بتحريكها باستمرار لضمان الاتساق المتساوي.

4. تطبيق المبدئي (إذا لزم الأمر)

• تطبيقالبدايةإلى السطح إذا أوصى به المصنع.
• هذا ضروري بشكل خاص للسطوح غير المسامية مثل الخرسانة أو الأسفلت.
• دع المطبخ الجاف قبل وضع الطلاء.

5ضع الطلاء

• أسلوب التفريغ: استخدم مربع قماش لإنشاء سمك موحد لعلامات الطريق.
• طريقة الرش: استخدم آلة رش لتطبيقها على مناطق كبيرة أو غير منتظمة.
• طريقة القمع: للاسمات الأكثر سمكاً والمتزايدة.
• تطبيق اليد: بالنسبة للمناطق الصغيرة أو الإصلاحات، صب والنشر يدويا الطلاء المنصهر.
• المعدات الحرارية المعدلة مسبقاً: ضع أوراق أو رموز مقطعة مسبقاً على السطح وتسخينها بمشعل بروبان حتى تلتصق.

6تحقق واصحح

بعد الانتهاء من الطلاء ، تحقق وتصحيح شكل الخط ، تحقق من انتشار حبات الزجاج ، الخ.

بعد تأكيد صحته سيتم تنظيف موقع البناء

بعد تجفيف الخط وتصلبه، يمكن نقل معدات البناء ذات الصلة، ويمكن تفكيك مرافق السلامة، ويمكن فتح حركة المرور.

مزايا الطلاء الحراري

- متانة عالية
لديها مقاومة ممتازة للكساح ويمكن أن تتحمل الاحتكاك المتكرر والضغط من المركبات والمسافرين.يمكنها الحفاظ على مظهرها الجيد لفترة طويلة حتى في المناطق ذات حركة المرور المزدحمةعلى سبيل المثال، على علامات مسار الطريق السريع، فإنه ليس من السهل أن يرتدي حتى بعد أن عدد كبير من المركبات مرت عليه.
- الجفاف السريع
يجف بسرعة ويمكن استخدامه بعد وقت قصير من التطبيق. وهذا أمر مهم للغاية في بناء الطرق لأنه يمكن أن يقلل من التأثير على حركة المرور.

ما هي تطبيقات الطلاء الحراري

يتم تطبيق طلاء الذوبان الساخن بشكل رئيسي في المجالات التالية:

مجال النقل

- علامات الطرق: هذا هو التطبيق الأكثر أهمية للوحة الذوبان الساخن. على سبيل المثال، في الطرق السريعة، الطرق الحضرية، مواقف السيارات وغيرها من الأماكن،يستخدم طلاء ذوبان ساخن لرسم علامات المرور مثل خطوط المسارلأنّه يجفّ بسرعة ويمكن أن يفتح الطريق أمام حركة المرور في وقت قصير.إنها مقاومة للاستعمال والضغط ويمكن أن تتحمل مرور السيارات المتكرر وتغيرات الطقس المختلفة.

المجال الصناعي

- علامة المعدات: تستخدم في ورشة العمل في المصانع لتسمية الآلات والمعدات المختلفة. على سبيل المثال في الأجزاء الخطرة للآلات الكبيرة، حول أزرار التشغيل،و اتجاه خطوط الأنابيب، يتم وضع علامات واضحة مع الطلاء الذوبان الساخن للعب دور التحذير وتوجيه العملية.

مجال الهندسة المعمارية

- علامة الأرض: في المناطق العامة للمباني، مثل مراكز التسوق والسوبرماركتات والمستشفيات والمدارس والأماكن الأخرى، يستخدم الطلاء الساخن لتمييز المناطق الوظيفية المختلفة،مثل ممرات التسوق، ممرات السلامة، مناطق الطوابير، الخ.